What Precautions Should Be Taken before Machining CNC Machining Centers?

2023-08-10

CNC machining centers should process according to the requirements and dimensions of the machining drawings during processing, to ensure the quality of the processed products is guaranteed. CNC machining centers are now widely used in various fields, mainly because the quality and dimensions of the products processed by the machining centers are very standard. So next, let's follow the editor and take a look at the precautions before machining on CNC machining centers.
1、 Меры предосторожности перед обработкой на обрабатывающем центре с ЧПУ.
1. Для новых форм чертежи механической обработки должны соответствовать требованиям, а данные должны быть четкими; Чертеж обработки новой формы должен быть подписан руководителем, и все графы чертежа обработки должны быть заполнены.
2. The workpiece has a qualified identification from the quality department.
3. После получения программного задания проверьте, соответствует ли исходное положение заготовки исходному положению чертежа.
4. Четко просмотрите каждое требование в листе программы, убедитесь, что требования программы и чертежей соответствуют друг другу. Если есть какие-либо проблемы, их необходимо решать вместе с программистом и производственной командой.
5. Исходя из материала и размеров заготовки определить рациональность выбора программистом режущего инструмента для программ черновой или гладкой резки. Если применение режущего инструмента признано нецелесообразным, немедленно сообщите об этом программисту для внесения соответствующих изменений с целью повышения эффективности обработки и точности обработки заготовки.
2、 Меры предосторожности при использовании зажимных инструментов в обрабатывающих центрах.
1. Инструмент должен быть надежно закреплен и иметь не слишком короткую рукоятку.
2. Перед каждым процессом резки необходимо проверять соответствие инструмента требованиям. Продолжительность процесса резки следует определять на основе глубины обработки, указанной в листе программы, которая обычно должна быть немного больше значения глубины обработки, равного 2 мм, и следует учитывать, не сталкивается ли рукоятка инструмента.
3. При возникновении ситуаций, когда глубина обработки очень велика, вы можете связаться с программистом и использовать метод двойного сверления инструмента, то есть сначала сверлить половину до 2/3 длины, а затем сверлить дольше, когда обработка достигает более глубокого положения, что может повысить эффективность обработки.
4. When using an extended cable nipple, it is particularly important to understand data such as the depth of the tool and the required length of the tool.
5. Перед установкой режущей головки на станок ее положение конической посадки следует протереть чистящей тканью, а также следует очистить соответствующее положение втулки станка, чтобы избежать попадания железных опилок на поверхность установки, влияющих на точность и повреждения режущей головки. станок.
6. Обычно длина инструмента регулируется методом «от кончика к кончику» (в особых случаях регулировка инструмента производится посередине инструмента), при этом при регулировке инструмента следует внимательно сверяться с инструкциями в листе программы.
7. Когда программа прерывается или ее необходимо перенастроить, следует обратить внимание на то, можно ли выровнять глубину с передней частью. Как правило, высоту можно сначала увеличить на 0,1 мм, а затем отрегулировать в зависимости от ситуации.
8. Для вращающихся выдвижных режущих головок, если используется водорастворимая смазочно-охлаждающая жидкость, их следует замачивать в смазочном масле на несколько часов каждые полмесяца для технического обслуживания, которое может смазать внутренние компоненты режущей головки и предотвратить износ.